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旋转【zhuǎn】蒸发【fā】仪的工作【zuò】原理【lǐ】:通【tōng】过电子控制,使烧瓶在【zài】速度【dù】下【xià】,恒速旋转以【yǐ】增大蒸发面【miàn】积【jī】。通过真空泵使蒸发烧瓶处于【yú】负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置【zhì】于水浴【yù】锅中恒温加热【rè】,瓶内溶液在负压下在旋【xuán】转烧瓶内【nèi】进行加热扩【kuò】散蒸发。
与常压蒸馏比较【jiào】,负压状态下蒸【zhēng】发速度【dù】更快,如果有的【de】样品不【bú】能【néng】耐高温,还可以在常温下进行。旋转蒸发仪都会【huì】配备【bèi】真【zhēn】空【kōng】泵【bèng】,在运作过程形成负压。
下面【miàn】是水【shuǐ】域恒温加热,加上旋转过程增大和空气接触【chù】面积,加快【kuài】热量传递。
常减压【yā】蒸馏是石油【yóu】加工【gōng】的【de】*个程序,*套【tào】生产装置。根据原油的品质情【qíng】况【kuàng】和生产的目的【de】不同,常减压蒸馏装置分两种类型,一种【zhǒng】是燃料型,主要【yào】生产:石【shí】脑油、煤油【yóu】、柴油、催化裂化原料或【huò】者加氢【qīng】裂化原料,减粘原料、焦化【huà】原料、氧【yǎng】化沥青原料或者直接生产道路【lù】沥青;另【lìng】一种是燃料【liào】润滑油型,除生【shēng】产燃【rán】料【liào】之外,还在减压塔生产润滑油基础油原【yuán】料。
常减【jiǎn】压蒸馏【liú】装置一【yī】般【bān】由这【zhè】样几部分组成:常压蒸馏部分、减压蒸【zhēng】馏部【bù】分、加热炉部分、换热网络及余热回收【shōu】部分、轻【qīng】烃回收部【bù】分及电脱盐【yán】部分。