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润滑脂是一种胶【jiāo】体结【jié】构物质【zhì】，尤其【qí】是皂基润滑脂,在长期重【chóng】力作用【yòng】下【xià】，必【bì】然会出现分油。润滑脂包装容器越大，这种压【yā】力分油【yóu】的倾向越严重【chóng】。
因此，尽量避免使用过大的包装。
另外，包装应当密封性好，避免灰尘、水分的混入。
密封性良【liáng】好的包装容【róng】器【qì】还可【kě】避免氧气的进入【rù】，使得润【rùn】滑脂在贮存中不【bú】易氧化变质。
1、硬度
硬度或称针入度，是选用适当润滑脂必需考虑的一项可测量特性。
润滑脂【zhī】的硬度以编号来决【jué】定，0号最软，然后随1号，2号而加增至6号为止【zhǐ】。6号【hào】之硬【yìng】度与肥皂块相同。花园里【lǐ】的【de】泥【ní】容易铲【chǎn】入的较【jiào】软，难于铲入【rù】的较硬，润【rùn】滑脂的硬度【dù】也一样，它是依据圆锥【zhuī】计从【cóng】一定【dìng】高度落下润滑【huá】脂的贯穿深度来分级。
2、压送性
润滑脂的另一项【xiàng】特性是加压输送的难易程【chéng】度;在中【zhōng】央【yāng】供脂系统中两种在常温时同样容【róng】易【yì】压送【sòng】的【de】润滑脂，在较低的【de】温【wēn】度环【huán】境下压送性往往有很大的不同【tóng】。
其差【chà】异来自润【rùn】滑脂中所含润【rùn】滑油及皂类的种类与比例之不同。部【bù】份印刷机械【xiè】及钉装设【shè】备是【shì】以中央【yāng】供【gòng】脂系统来作润滑机械各组【zǔ】件，因此选择【zé】优良压送【sòng】性的【de】润滑脂极为重要。
3、流滴点
由【yóu】于润滑脂里含有不同的皂基关系，不【bú】同【tóng】的润滑脂会与【yǔ】不【bú】同温【wēn】度融化。
流滴点乃润【rùn】滑脂由【yóu】半固态变成【chéng】液态的温度;大部份【fèn】钙皂脂【zhī】融化于160-210°F,钠皂脂350-350°F,锂皂脂【zhī】为【wéi】350-400°F,所以高温时使用钠皂或锂【lǐ】皂较佳。现今【jīn】，大部份印刷机【jī】械【xiè】速度颇高，由于【yú】在摩【mó】打【dǎ】的轴承转数较高【gāo】，轴承温【wēn】度【dù】亦相应增加，选用较高流滴点的润滑【huá】脂【zhī】，可以令到高速摩打轴承如“炭精泵"轴【zhóu】承【chéng】等【děng】有更佳的保护。
4、抗水性
不管是否与水接触，某些【xiē】润滑脂仍【réng】需执【zhí】行其润滑作【zuò】用，所以其【qí】抗水性是一【yī】项重要【yào】性质。
钙【gài】皂及锂皂【zào】基润滑脂【zhī】不溶于水，而钠皂脂溶【róng】于水，所以不能用作可能与水接触的【de】润滑剂。印刷过程【chéng】是须要【yào】混合水，因此某些轴承是必【bì】须要【yào】使用抗【kàng】水性佳的润【rùn】滑【huá】脂保护，否【fǒu】则，轴承使用寿命【mìng】便大为【wéi】降低。
5、稳定性
某些润滑脂加进轴承后【hòu】仍【réng】能保持其原来硬度【dù】，也就【jiù】是说稳定性很高;这种润滑脂能【néng】在抗磨轴承内【nèi】工【gōng】作【zuò】一段时间后便软化【huà】，若【ruò】无良好【hǎo】密封便会从轴承内流出来【lái】。
如使用的润【rùn】滑脂【zhī】稳定性差，便造【zào】成污染物较容易走入轴【zhóu】承及各组【zǔ】件内，对【duì】印刷机造成很大【dà】的损害【hài】。
在未开封和推荐【jiàn】的贮存温度【dù】条件下，一般润滑脂产品都【dōu】能保【bǎo】存2～3年（从出荷【hé】日期计算【suàn】）。
贮存过期的【de】产品,若【ruò】要继续【xù】使用【yòng】，应对其【qí】主要质量指标到专【zhuān】业检测所进行检【jiǎn】验，合格后才能使用（但是强烈【liè】不【bú】建【jiàn】义【yì】使用没【méi】有保障的过期产品）。
严【yán】禁将废油脂直【zhí】接排【pái】入水沟倒入土壤，以防污染【rǎn】水【shuǐ】源及环境。废【fèi】油脂应用回【huí】收缶收【shōu】集，再交由政府许可的环【huán】保公司回收，切不可【kě】乱倒。
皮肤【fū】过敏者或划【huá】擦伤者，应避免直【zhí】接与间【jiān】接【jiē】接【jiē】触润滑油。切【qiē】勿穿着油迹渗【shèn】透的衣【yī】物，不可将被油【yóu】污染的碎布置【zhì】入袋中。不可用【yòng】污浊布碎抹去皮肤上的油迹，以【yǐ】防布碎中藏有【yǒu】金属碎屑可擦【cā】伤皮肤引发【fā】感染。
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