油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?

油液品质检测仪器能给工业带来什么好处?
   油液【yè】检测仪器可实现对运转机【jī】械部件【jiàn】摩擦磨损早【zǎo】期故障的预测【cè】预报，做到预知性维修，以保证【zhèng】发【fā】动机的正常【cháng】可靠运转，对于保证飞行安全【quán】，提高【gāo】工作效率，都【dōu】具有【yǒu】十分重要的意义。摩擦磨损油【yóu】液监测技术能够完成在用润【rùn】滑【huá】油中的机械运转状况信【xìn】息的检【jiǎn】出【chū】及分析工作【zuò】。通【tōng】过【guò】在【zài】用润滑油中金属元素浓度趋势分析以【yǐ】及磨损磨粒的大小、形态、形貌分析，监测发动机【jī】运【yùn】转【zhuǎn】部件是处【chù】在正常【cháng】磨【mó】损状态运转还是【shì】处在异常磨损状态【tài】甚【shèn】至【zhì】是造成运【yùn】转失效的灾【zāi】难性磨损状【zhuàng】态【tài】，并【bìng】发出【chū】警告，提出故障隐患所在部【bù】位及【jí】性质，视情维修，提高【gāo】飞行安全性。
工况动态监测，预知性维修
预知性设备维修管理做为一种现代【dài】化的设备【bèi】维修管理思想，其特点在于用主【zhǔ】动的“失效前行动”即润【rùn】滑【huá】系统【tǒng】油液【yè】监测分析及时发现导致设【shè】备可能发生故障或运转【zhuǎn】性能下降的潜在因素，并借【jiè】助有针对性的【de】校正措施【shī】，排除【chú】造成失效的根【gēn】源【yuán】，从而延【yán】长设备的工作寿命。也可以说【shuō】预知【zhī】性设备维修体制是一种机械【xiè】设【shè】备的“保健”方式【shì】。那么实现预知【zhī】性维【wéi】修的关键是要【yào】对【duì】运行设备进行工【gōng】作状【zhuàng】态【tài】监【jiān】测，以【yǐ】便及时【shí】了解设备运行【háng】及润滑状【zhuàng】况【kuàng】，适时发现故障信【xìn】息，并进行预测【cè】预报综合【hé】评价【jià】，从而实施预知【zhī】性状态维修管理。 
降低能耗，节约开支
针对润滑油品质降低和污【wū】染情况【kuàng】进行的润滑油理【lǐ】化性能指标测【cè】试及【jí】铁谱分析诊【zhěn】断可及时评价【jià】用油设备【bèi】运转系统的润滑【huá】状态。如【rú】果【guǒ】在用【yòng】润滑油的质量指标未降低且污染物较少，则可相应延长换油【yóu】期，即【jí】可节省经【jīng】费【fèi】又可避免资源浪费【fèi】。
减少维修，延长设备使用寿命
摩擦【cā】磨损【sǔn】油液状态监测技术已被实践证明是减少设备维修【xiū】费用，延长设备使用寿【shòu】命的行之【zhī】有效的技术，比如【rú】：一处小部件的【de】故障往往能够【gòu】引发很【hěn】严重的设备损【sǔn】坏。一架单引【yǐn】擎飞机的主轴【zhóu】承【chéng】出【chū】了故障，可能导致整个设备的*损坏【huài】。如【rú】果能够【gòu】通过油液分析及早诊断出【chū】来并及时处理，就【jiù】可避【bì】免【miǎn】严重设【shè】备事故的发生。节约巨额的维【wéi】修费用，并使设备的工作寿命延长。 
实践表明，摩擦磨损【sǔn】油液监测技术是【shì】*的、科学的、经济效益特别显著【zhe】的现代【dài】化维修管【guǎn】理技术【shù】，航【háng】空发【fā】动机摩擦磨损油液监测技术【shù】的开发与应【yīng】用是建设高水平、高技术、现代化维修管理体制【zhì】的【de】有效【xiào】措【cuò】施。对于【yú】改善和提高航空发动【dòng】机维【wéi】修管理水平，提高飞行的安全性都是十分迫切和必要的【de】。