油液检测仪器能给工业带来什么好处?

油液检测仪器能给工业带来什么好处?
   油【yóu】液检测仪器可实现【xiàn】对运转机【jī】械部件【jiàn】摩擦磨损早期故障的预【yù】测【cè】预报，做到预知性维修，以保证发动机的正常可【kě】靠运转，对于保证飞行安全，提高工【gōng】作效率【lǜ】，都具有十分重要的意义。摩擦磨损油【yóu】液监【jiān】测技术能【néng】够完【wán】成在用润滑油中的机【jī】械【xiè】运转状况【kuàng】信【xìn】息的检出及分析工作。通过在用润滑油中金【jīn】属元素浓度趋【qū】势分析以及【jí】磨【mó】损磨粒【lì】的大小、形态、形貌分【fèn】析【xī】，监【jiān】测发动机运【yùn】转部件是【shì】处在正常磨损状态运转还是【shì】处在异常【cháng】磨损状态甚至是【shì】造成运【yùn】转失效的【de】灾难性磨损状态，并发出警告，提出故障隐【yǐn】患所在部位【wèi】及性质，视【shì】情维修，提【tí】高飞【fēi】行【háng】安全性。
工况动态监测，预知性维修
预知性设备维修【xiū】管理【lǐ】做为一种现代化的设【shè】备维修管理【lǐ】思想，其特点在于用主动的“失效前行动”即润【rùn】滑系统【tǒng】油液监测分析及时【shí】发现导致设【shè】备可能发生故障或运转性【xìng】能下【xià】降的【de】潜在因素，并借【jiè】助有针对性的校正措施，排除造【zào】成失效的根【gēn】源【yuán】，从【cóng】而延【yán】长设备的工作寿命。也可以【yǐ】说预【yù】知性【xìng】设备维修体【tǐ】制是一【yī】种机械【xiè】设【shè】备的【de】“保健【jiàn】”方【fāng】式。那么实现预知性维修的关键是要对运行设备进行工【gōng】作状态监测，以便【biàn】及时了解设备运行及润滑状况，适时发现故【gù】障信【xìn】息，并进行预测预报综【zōng】合评价【jià】，从而实施预知性【xìng】状态维修【xiū】管理。 
降低能耗，节约开支
针【zhēn】对【duì】润滑油【yóu】品质【zhì】降低【dī】和污染情【qíng】况进行的润滑油【yóu】理化性能指标测试及铁谱分析诊【zhěn】断【duàn】可及时评价用【yòng】油设备运转系【xì】统的润滑状态。如果在用润滑油的质量指【zhǐ】标未降低且污染物较少，则可相应延【yán】长换【huàn】油期，即可节省经【jīng】费【fèi】又可避免资源浪【làng】费。
减少维修，延长设备使用寿命
摩擦磨损油【yóu】液状态监测技术已【yǐ】被实【shí】践证明是减少【shǎo】设【shè】备维修【xiū】费用，延长设备【bèi】使用寿命的行【háng】之有效的【de】技【jì】术，比如：一处小部件的故【gù】障往【wǎng】往能够引发很严重【chóng】的设【shè】备损【sǔn】坏。一【yī】架单引擎飞机的【de】主轴【zhóu】承出了故障，可能导致整【zhěng】个设备的*损坏【huài】。如果【guǒ】能够通过油【yóu】液分析及早诊断出来并及时处理，就可避免【miǎn】严重【chóng】设备事故的发生。节约【yuē】巨额的维修费用，并使设备的工【gōng】作寿命延长【zhǎng】。 
实践表明，摩擦磨损油液监测【cè】技【jì】术【shù】是【shì】*的、科【kē】学的、经【jīng】济效【xiào】益特【tè】别显【xiǎn】著的现代【dài】化维修管理技术，航【háng】空发动机摩擦磨【mó】损油【yóu】液监测技术的开发与应用是建设【shè】高【gāo】水平、高技术、现代化维修管理体制的有【yǒu】效措施。对于改善和提高航【háng】空发动机维修管理水平【píng】，提高飞行的安全性都是十分迫切【qiē】和必【bì】要的。